2025-02-15
आधुनिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में, फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण वेल्डिंग विधि है। इसकी अनूठी प्रक्रिया और महत्वपूर्ण लाभों के साथ, वेल्डिंग मशीनों में से एक है।यह व्यापक रूप से कई उद्योगों में इस्तेमाल किया गया है. अगला, चलो प्रवाह कोर आर्क वेल्डिंग के प्रासंगिक ज्ञान की एक गहन समझ है.
फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग, जिसका अंग्रेजी नाम फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग और संक्षिप्त नाम एफसीएडब्ल्यू है, फ्लोक्स कोर वायर और वर्कपीस के बीच आर्क का उपयोग करके गर्म होता है।धनुष के उच्च तापमान के तहत, तार धातु और काम के टुकड़े के संयुक्त भाग पिघल जाएगा, एक पिघला हुआ पूल का गठन। जब आर्क आगे बढ़ता है, पिघला हुआ पूल की पूंछ धीरे-धीरे क्रिस्टलीकृत होगी, और अंत में एक वेल्ड का गठन करेगा।
फ्लक्स कोरड वायर एक वेल्डिंग तार है जो पतली स्टील स्ट्रिप को स्टील पाइप या विशेष आकार के स्टील पाइप में रोलिंग करके, इसे फ्लक्स पाउडर की एक निश्चित संरचना से भरकर, और फिर इसे खींचकर बनता है।प्रवाह कोर की संरचना इलेक्ट्रोड कोटिंग के समान है, मुख्य रूप से आर्क स्टेबलाइजर, स्लैग बनाने वाला एजेंट, गैस बनाने वाला एजेंट, मिश्र धातु बनाने वाला एजेंट, डीऑक्सिडाइज़र आदि। वेल्डिंग प्रक्रिया में ये घटक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
1.सुरक्षात्मक कार्य: प्रवाह में कुछ घटक विघटित होंगे और कुछ पिघल जाएंगे। विघटन से उत्पन्न गैस आंशिक या अधिकांश सुरक्षा प्रदान कर सकती है। पिघले हुए प्रवाह स्लैग बनाते हैं,जो तरल धातु की रक्षा के लिए बूंद की सतह और पिघले हुए पूल को कवर करता है.
2.आर्क स्थिरीकरण: फ्लोक्स कोर में आर्क स्टेबलाइजर आर्क को स्थिर करने और छिड़काव को कम करने में मदद करता है।
3.मिश्र धातु कार्य: कुछ फ्लक्स कोर में मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो वेल्ड को मिश्र धातु बना सकते हैं।
4.डीऑक्सीकरण कार्य: स्लैग में मिश्र धातु तत्व तरल धातु के साथ धातु विज्ञान के अनुसार प्रतिक्रिया करते हैं ताकि वेल्ड धातु की संरचना में सुधार हो सके और यांत्रिक गुणों को बढ़ाया जा सके।स्लग भी पिघला हुआ पूल के ठंडा दर को कम कर सकते हैं, पिघले हुए पूल के अस्तित्व के समय को बढ़ाता है, वेल्ड में हानिकारक गैसों की मात्रा को कम करता है और छिद्रों को रोकता है।
इस आधार पर कि क्या बाहरी शील्डिंग गैस का प्रयोग किया जाता है, फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग को फ्लोक्स कोर वायर गैस शील्ड वेल्डिंग (एफसीएडब्ल्यू-जी) और सेल्फ शील्ड वेल्डिंग (एफसीएडब्ल्यू-एस) में विभाजित किया जा सकता है।फ्लक्स कोर वायर गैस परिरक्षित वेल्डिंग आमतौर पर कार्बन डाइऑक्साइड या कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन के मिश्रण का उपयोग परिरक्षण गैस के रूप मेंतार में फ्लोक्स पाउडर में कुछ गैस बनाने वाले एजेंट होते हैं और यह सामान्य गैस से सुरक्षित वेल्डिंग के समान होता है।स्व-बचत वेल्डिंग के लिए बाहरी बचत गैस की आवश्यकता नहीं होती है और सुरक्षा के लिए प्रवाह और स्लैग में बड़ी मात्रा में गैस बनाने वाले एजेंट के अपघटन से उत्पन्न गैस पर निर्भर करती है.
1.उच्च वेल्डिंग उत्पादकता: जमाव दक्षता 85% - 90% तक पहुंच सकती है और जमाव गति तेज है। फ्लैट वेल्डिंग में जमाव गति मैन्युअल आर्क वेल्डिंग की तुलना में 1.5 गुना है; अन्य स्थिति वेल्डिंग में,यह मैनुअल आर्क वेल्डिंग की तुलना में 3 से 5 गुना है.
2.कम छिड़काव और अच्छा वेल्ड गठन: फ्लोक्स कोर में आर्क स्टेबलाइजर आर्क को स्थिर करता है, जिसमें कम छिड़काव होता है, और वेल्ड सतह का गठन कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग की तुलना में बेहतर होता है।
3.उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता: मिश्रित स्लैग और गैस सुरक्षा प्रभावी रूप से वेल्डिंग क्षेत्र में हानिकारक गैसों के प्रवेश को रोक सकती है। पिघले हुए पूल का लंबा अस्तित्व समय गैसों की वर्षा के लिए अनुकूल है,तो वेल्ड में हाइड्रोजन सामग्री कम है और छिद्रण प्रतिरोध अच्छा है.
4.मजबूत अनुकूलन क्षमता: तार के प्रवाह कोर की संरचना को समायोजित करके वेल्ड संरचना के लिए विभिन्न स्टील्स की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
1.गैस शील्ड वेल्डिंग की तुलना में, तार की लागत अधिक है और विनिर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल है।
2.तार खिला अधिक कठिन है और सटीक रूप से समायोज्य clamping दबाव के साथ एक तार फीडर की आवश्यकता है।
3.द्रव्यमान का मूल नमी को अवशोषित करना आसान है, इसलिए तार को सावधानीपूर्वक संग्रहीत करने की आवश्यकता है।
4.वेल्डिंग के बाद स्लैग हटाने की आवश्यकता होती है।
5.वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक धुआं और हानिकारक गैसें उत्पन्न होती हैं और बेहतर वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।
फ्लक्स कोर आर्क वेल्डिंग में आमतौर पर शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड गैस या कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।आर्गन को आयनित करना आसान हैजब मिश्रित गैस में आर्गन की मात्रा 75% से कम नहीं होती है, तो फ्लक्स कोर आर्क वेल्डिंग में स्थिर स्प्रे ट्रांसफर प्राप्त किया जा सकता है।प्रवेश की गहराई बढ़ जाती है, लेकिन चाप स्थिरता कम हो जाती है और छिड़काव की दर बढ़ जाती है। इष्टतम मिश्रित गैस 75%Ar + 25%CO2 है, और Ar + 2%O2 का भी उपयोग किया जा सकता है। शुद्ध CO2 गैस का उपयोग करते समय,क्योंकि आर्क हीट की क्रिया के तहत CO2 गैस के विघटन से बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन परमाणु उत्पन्न होते हैं, जो पिघले हुए पूल में मैंगनीज, सिलिकॉन और अन्य तत्वों का ऑक्सीकरण करेगा, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु तत्वों की जलती हुई हानि होगी,उच्च मैंगनीज और सिलिकॉन सामग्री वाले तार का उपयोग करना आवश्यक है.
एक महत्वपूर्ण वेल्डिंग तकनीक के रूप में, फ्लक्स कोर आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर लेती है। इसमें अद्वितीय प्रक्रिया विशेषताएं और कई फायदे हैं, जैसे उच्च उत्पादकता,अच्छे वेल्ड गठन और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग, जो इसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, हमें इसकी कमियों को नजरअंदाज नहीं करना चाहिए, जैसे कि उच्च लागत और जटिल संचालन आवश्यकताएं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में,हमें विशिष्ट जरूरतों के अनुसार फायदे और नुकसान का आकलन करना चाहिए, फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया और संबंधित मापदंडों को उचित रूप से चुनें, ताकि इसके लाभों को पूरी तरह से खेल दिया जा सके और वेल्डिंग कार्य का कुशल और उच्च-गुणवत्तापूर्ण समापन सुनिश्चित किया जा सके।प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, यह माना जाता है कि फ्लोक्स कोर आर्क वेल्डिंग तकनीक को भी लगातार सुधार और पूर्ण किया जाएगा, और आधुनिक विनिर्माण उद्योग के विकास में अधिक योगदान देगा।